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	<title>perfección archivos - Files NC</title>
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		<title>¿Qué es «Kerf» en el corte por láser?</title>
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		<dc:creator><![CDATA[JMelCh]]></dc:creator>
		<pubDate>Mon, 24 Jan 2022 13:09:36 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Informativo]]></category>
		<category><![CDATA[corte]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>El corte por láser quema una parte del material cuando corta.&#160;Esto se conoce como «Laser kerf» o ranura de corte</p>
<p>La entrada <a href="https://filesnc.com/que-es-kerf-en-el-corte-por-laser/">¿Qué es «Kerf» en el corte por láser?</a> se publicó primero en <a href="https://filesnc.com">Files NC</a>.</p>
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<p>El corte por láser quema una parte del material cuando corta.&nbsp;Esto se conoce como «Laser kerf» o ranura de corte láser y oscila entre 0,08 mm y 1 mm. Es importante conocer la sangría exacta para poder compensar el diseño antes del proceso de corte, de esa forma todo encajará a la perfección.</p>



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<div class="wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow" style="flex-basis:66.66%">
<p>El «Kerf» está determinado principalmente por las propiedades y el grosor del material.&nbsp;Pero otros factores también tienen un impacto, como la distancia focal de la lente o la presión del aire comprimido.</p>



<p>El error que producirá el «Kerf» es de vital importancia si se piensa fabricar piezas para ingeniería o de algún uso práctico; en cambio, en áreas de diseño creativo y decoraciones en madera suele ser algo despreciable, aun así debe ser considerado en creaciones complejas. </p>



<p>Algunos programas como <a href="https://lightburnsoftware.github.io/NewDocs/CutSettings-Line.html"><strong>Lightburn</strong></a> ofrecen la característica de compensación de sangría, que nos permitirá recrear piezas exactas.</p>
</div>
</div>



<p>La siguiente tabla ofrece una descripción general de la medida promedio que tomará el láser al cortar en los materiales y espesores más comúnmente cortados.&nbsp;Tenga en cuenta que estas medidas deben tratarse solo como pautas, utilícelas como punto de partida.</p>



<figure class="wp-block-table is-style-stripes"><table><thead><tr><th>MATERIALES</th><th>GROSOR</th><th>KERF PROMEDIO</th></tr></thead><tbody><tr><td>Acrílico</td><td>1mm-3mm</td><td>0,18 mm</td></tr><tr><td>Acrílico</td><td>5 mm-8 mm</td><td>0,21 mm</td></tr><tr><td>Acrílico</td><td>10mm-15mm</td><td>0,30 mm</td></tr><tr><td>Acrílico</td><td>20 mm</td><td>0,32 mm</td></tr><tr><td>HIPS, PETG, estireno</td><td>1mm-3mm</td><td>0,45 mm</td></tr><tr><td>Contrachapado de abedul</td><td>0,8 mm</td><td>0,08 mm</td></tr><tr><td>Contrachapado de abedul</td><td>1,5 mm</td><td>0,16 mm</td></tr><tr><td>Contrachapado de abedul</td><td>3 mm</td><td>0,20 mm</td></tr><tr><td>Contrachapado de abedul</td><td>6 mm</td><td>0,22 mm</td></tr><tr><td>Contrachapado de abedul</td><td>12 mm</td><td>0,3 mm</td></tr><tr><td>MDF</td><td>3 mm</td><td>0,15 mm</td></tr><tr><td>MDF</td><td>6 mm</td><td>0,2 mm</td></tr><tr><td>MDF</td><td>12 mm</td><td>0,28 mm</td></tr><tr><td>MDF chapado</td><td>6 mm</td><td>0,17 mm</td></tr><tr><td>cartón gris</td><td>1200 micras</td><td>0,08 mm</td></tr><tr><td>cartón gris</td><td>2400 micras</td><td>0,12 mm</td></tr><tr><td>Papel</td><td>90 – 350 g/m²</td><td>0,08 mm</td></tr></tbody></table></figure>



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<p></p>
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<p> Siempre recomendamos crear un prototipo de una figura por decir cuadrado con dimensiones X e Y. Luego fabricarlo y medirlo con Vernier, de esta forma podrás sacar la diferencia que utilizaras como medida «Kerf» </p>
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